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    超聲波測厚儀使用過程中幾種不正?,F象的解析

    時間:2021-12-08 點擊次數:175
      超聲波測厚儀是采用的高性能、低功耗微處理器技術,基于超聲波測量原理,可以測量金屬及其它多種材料的厚度,并可以對材料的聲速進行測量??梢詫ιa設備中各種管道和壓力容器進行厚度測量,監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度,也可以對各種板材和各種加工零件作測量。
     
      超聲波測厚儀的日常故障因素分析:
     
      1.測量物體表面粗糙度越大則容易造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。
     
      因此對于表面銹蝕,耦合效果差的設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理;
     
      降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
     
      2.工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時;
     
      因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)。
     
      可選用小管徑探頭(6mm ),能較**的測量管道等曲面材料。
     
      3.檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產生散射,探頭無法接受到底波信號。
     
      4.鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減;
     
      被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示。
     
      5.被測物背面有大量腐蝕坑。
     
      由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數無規則變化,在端情況下甚至無讀數。
     
      6.被測物體(如管道)內有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
     
      7.當材料內部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時,顯示值約為公稱厚度的70%,此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。
     
      8.溫度的影響。
     
      數據表明,熱態材料每增加100°C,聲速下降1%。因此對于高溫設備應選用高溫探頭。
     
      9.耦合劑的影響。
     
      耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。
     
      如果選擇種類或使用方法不當,將造成誤差或耦合標志閃爍,無法測量。
     
      10.聲速選擇錯誤。
     
      當用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,將產生錯誤的結果。

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